在同样的火焰时, LME…的探测器电流可能低于 LMG…和 LGB…的电流
火焰检测是通过利用传导性和矫正火焰的影响来完成的。火焰信号放大器只对火焰信号 的组成部分 DC 电流作出反应。离子棒和接地的短路会使燃烧器锁。
功能
燃烧控制器重新复位 线路中所有触点都闭合, 按热量要求 无低电压 空气压力开关«LP»必须在没有负载的位置或 CPI 或连接端口 2 风机或 AGK25 被关闭 火焰探测器变暗也没有外来的光源
当额定电压低于能从运行位置上安全切断 AC 175 V (at UN = AC 230 V) 当额定电压**过 AC 185 V (at UN = AC 230 V)时需要重新启动
在不**过 24 小时的不间断运行后,燃烧控制器要安全关闭,然后重启
如果相线(接线端 12)和中线(接线端 2)被混淆,燃烧控制器在«TSA»时间结束时会启动锁定 程序
如果发生停止工作, 燃料阀, 燃烧器风机和点火设备会马上被解除
以下有 2 种诊断可供选择:: 1. 视觉诊断: 运行状态指示或 导致故障的诊断 2. 界面诊断: 内部含有适配器 OCI400 提供帮助和通过 ACS400 软件与 PC 连接计算烟 气分析(参考数据 N7614)
视觉诊断: 在通常操作下, 不同的操作状态根据以下给出的彩色代码表会显示在多种颜色的代码在表 格中。界面诊断通过按锁定复位按钮至少 3 秒钟让其运转 (参考数据 N7614)。 如果偶然 一次, 界面诊断已经被运转, 那种情况红色指示灯会些微的闪烁,通过再按一次锁定复位按 钮至少 3 秒钟可以使其解除。 开关立刻变成指示灯。
停止工作后, 红色故障信号灯仍然稳定。那种情况下, 故障原因的视觉诊断按照错误代码 表按锁定复位按钮大于3秒钟使其运转。按复位按钮至少 3秒钟,界面诊断使其运转 (更多 具体的信息, 参考数据 N7614).
燃气及 及及 及空气执行器 空气执行器 空气执行器 空气执行器 SQM40... SQM41...
按离合器 «K1»可脱开驱动轴
• 无抗电性齿轮
• 可调节的凸轮 • 凸轮旁边的刻度指示了开关的动作点
• 内部的 – 凸轮旁 0...90° 位置指示 – 刻度范围到转动方向由箭头 «R» 或 «L» 指示
• RAST3,5 螺丝接线端子, 取决于 PCB 板 • RAST5 5 螺丝接线端子, 取决于 PCB 板 • 可选: 绝缘可替换接头 • 从接线盖处进行接线 • 通过大的接线口可以很方便的插入电线
• 免维护的齿轮和连接轴
• 可选择不同类型的轴
• 连接孔和底座和所有的 SQM45... / SQM48… 执行器通用, 或可选 SQM10... / SQM20... 前安装。
壳体
驱动马达
机械连接
• 半圆键或平行键 • 电器接头根据型号不同而不同
用于电源线连接 - 用于 1/2" NPT 保护套 AGA45.11 - 用于公制线 AGA45.12
注意 连接盖根据应用来使用,执行器根和盖子一起重新组装.
端子配件 端子配件 端子配件 端子配件 - 用于替换 - 用于 SQM4x.x4x.xxx AGA45.4 - 用于SQM4x.x6x.xxx 和 SQM4x.x7x.xxx AGA45.6
调节模拟量信号范围来适合开关的位置 (小和范围):
1. 设置凸轮 I 到大火位置 (如 85°; 位置有凸轮旁的刻度来指示). 2. 设置凸轮 V 到要求的小火位置 (如 20°). 3. 预设置模拟量信号输入到要求的大火位置 (如 20 mA). 4. 转动角度电位器 a) 顺时针, 如果执行器还没有到达它的位置处或 b) 逆时针直到执行器启动 5. 预设置模拟量信号输入到要求的小火位置 (如 4 mA). 6. 转动小角度电位器 a) 逆时针, 如果执行器还没有达到小角度或 b) 顺时针,直到执行器启动
比例调节总是在小火范围内调节.
安装注意事项
控制器单元和其他电缆必须与高压点火电缆分开安装。 不要混淆相线和中线。 安装开关, 保险丝, 接地等, 应符合本地规章。 连接图显示将一条接地中点导线应用于燃烧控制器。 在网络内的电离电流监控无接 地中点导线的情况下,接线柱 2 必须通过一个 RC 单元(型号: ARC 4 668 9066 0)。 连接地面导线。必须遵守当地的规则(例如:电击危险的保护) 因为 AC 230 V / 50 Hz 的主电压会产生 2.7 mA 的电流泄漏。 确认不**过接线柱所能允许的电流量。 不要提供外部的主电压到燃烧控制器的控制输出,当测试装置控制燃烧控制器(燃料 阀等),LME 不要连接。 在没有风机的情况下, AGK25 必须与接线端 3 连接, 否则燃烧器不能可靠启动。 为了安全起见,将中性导线连接到接线柱 2。如下所示,燃烧器元件 (风机、点火变 压器 、气阀) 必须连接到中线导线上。中性导线和接线柱 2之间的连接是在控制单元 底部事先接线。
火焰探测器的电气安装
排除干扰,在信号传输中避免损耗是很重要的: 不要将探测器的电线与其他电线安装在一起 – 线路电容减少火焰信号的级别 – 使用单独的电缆 查看探测器线路所允许的长度 (参考«技术手册») 有电击危险时离子棒不受保护 找出并确认点火电极和电离探针的位置这样点火火花不会越过离子棒(**负荷电危险) 和影响电离的检查 绝缘电阻 – 离子棒和地面之间的小电阻是 50 M – 污染的探测器支架会减小绝缘电阻, 从而支持蠕动电流 燃烧器的接线应符合有关的规章; 将锅炉单独接地是不够的
机械设计
像以前的型号 LGB... 和 LMG...一样是插入式设计 (参考 «尺寸») 外壳由耐冲击力和耐热的塑料组成 为了控制顺序的控制器和为了负载控制的控制继电器 电子火焰型号放大器(电离) 锁定复位按钮带有 3 种颜色(LED) 为了观察运行状态和错误状态信息和连接内部适 配器 OCI400 运行状态和错误状态信息有多种颜色灯指示 Transmission of 运行状态和错误状态信息和 具体服务信息经由附加的OCI400 内部 适配器和 ACS400 / ACS410 P 连接 C Windows 软件 燃烧器容量限制 (启动时的热能输出 120 kW) 运行时发生熄火则多重启 3 次(LME11…)
燃烧控制器, 不带插入式底座 参考«型号一览»
小型燃烧控制器的连接附件 参考技术资料 N7201 插入式底座 AGK11... 电缆固定器 AGK65..., AGK66, AGK67... 电缆溢流冒出元件 AGK67...
小型燃烧控制器的连接附件 参考技术资料 N7203 插入式底座 AGK13... 插入式外壳 AGK56… 附件 AGK68…
火焰探测器 离子棒 由第三方提供 火焰探测器 QRA2 或 QRA10... 参考技术资料 N7712 蓝火焰探测器 QRC1... 参考技术资料 N7716
诊断工具 参考技术资料 N7614 接口适配器 OCI400 PC Windows 软件 ACS400
执行器 SQN3... 参考技术资料 N7808
执行器 SQN7... 参考技术资料 N7804
执行器 SQN9... 参考技术资料 N7806
RC 单元 ARC 4 668 9066 0 用不接地的中性导线监督网络中的电离电流
PTC 电阻 (AC 230 V) AGK25 用于在接线柱 3 上产生一个负载(用于不带风机的燃烧器,例如:大气式燃烧器)
UV 检测的辅助单元 电缆长度 500 mm AGQ3.1A27 电缆长度 300 mm AGQ3.2A27 可以安装在即插式插座下面(大小尺寸参考«尺寸»)
维修适配器 KF8872 用于检测燃烧器的设备机能 带信号灯的功能测试 注意: 当在输出接线柱上没有负载,相应的信号灯会亮。 用 4 毫米直径的插孔测量探测器电流
注意下列事项:
设备只能用于技术说明中规定的使用情况,并只能结合 Siemens 建议或许可的第三方设 备和部件使用。
若要完好、安全地运行产品,前提条件是正确地运输、存储、安装和装配,并仔细地操 作和维护。
燃气阀的阀门检漏
阀门检漏取决于参数 241 和/或阀门检漏开/关输入端 (X2-02)。阀门检漏识别燃气阀泄 漏,并在必要时防止打开阀门或启动点火。激活故障断电。
利用独立的压力开关进行阀门检漏
插图 9: 利用独立的压力开关进行阀门检漏
* 1 步:排空测试管。 打开燃烧器侧的燃气阀,使检测管到达大气压力。
* 2 步:大气压力测试。 关闭燃气阀之后,测试管内的燃气压力不得**出特定水平。
* 3 步:填充测试管 打开电源侧的燃气阀,填充检测管。
* 4 步:燃气压力测试。 关闭燃气阀之后,测试管内的燃气压力不得低于特定水平。
大气压力测试 td2 燃气压力测试 td3 填充测试管 td4 排空测试管 V... 燃料阀 P LT 阀门检漏压力开关 输入/输出信号 1 (开启) 输入/输出信号 0 (关闭) 允许的信号 1(开启)或 0(关闭)输入端
阀门检漏燃气压力开关的询问逻辑: 存在燃气压力打开压力开关 不存在燃气压力压力开关已关闭
启动、停止或处于两个阶段时,可设置阀门检漏参数。
建议: 在停止状态下执行阀门检漏。
阀门检漏时程序序列结束
启动时,只在从故障位置复位后、电源电压开后和参数 234 = 0 秒时进行阀门检漏。
在此阀门检漏与预扫风时间同步。也就是说,预扫风时间至少等于所有 4 个阀门检漏参 数 (242, 243, 244, 245) 之和。
停止时,只在后吹扫时间 > 0(参数 234 > 0)时进行阀门检漏。如果没有设置后吹扫时 间,则启动时在预扫风期间进行阀门检漏。 停止期间(热量要求关),关闭阀门之前检查是否参数 241 = 1(阀门检漏开)和 参数 234 ≠ 0 秒。 因此首先关闭燃料阀 1。燃料阀 2 保持打开状态。借此可燃烧测试管中的剩余燃气。后 吹扫时间与阀门检漏同步。也就是说,后吹扫时间至少等于所有 4 个阀门检漏参数 (242, 243, 244, 245) 之和。
后吹扫和阀门检漏期间,执行器停留在执行器运行时间内达到的位置。
警告! 必须根据 EN 1643 要求由 OEM 设置大气压力或电源系统压力下的排空及填 充时间和测试时间。如不遵守,有影响安全功能的危险。
必须注意正确设置两个测试时间。应检查可将用于测试的燃气导入燃烧室(当前应用 中)。测试时间与安全有关。复位和取消或阻止阀门检漏之后,控制器在下次启动时执 行阀门检漏(激活阀门检漏时)。即使已禁用预扫风,在启动期间进行阀门检漏 时,也要激活预扫风。
取消阀门检漏的范例: 在阀门检漏期间打开安全回路或燃气启动许可(包含低压开关)输入端时