LGB21.330B27EM 原装正品

带旋转凸轮 凸轮旁边的数值表示切换点的角度
内部： – 在驱动轴端进行标注 – 黑色字体标注逆时针旋转，在凸轮轴上用单箭头表示 – 红色字体标注顺时针旋转，在凸轮轴上用双箭头表示 外部： – 在可视窗口里标注
机械设计 (续)
微动开关叶片端 螺栓型端子 ?N? 和 ?PE? ? 通过可移动的 Pg 塑料塑件可以装配部件以及固定布线 通过外壳上大的开口可以快速简单的引入电缆 通过螺栓固定所有电缆的嵌件。
免费维修齿轮和轴承
通过可移动弹簧圈固定 ? 可进行替换 由于带相配的传动轴，两侧都可以进行传输
在外壳的前面以及装置底部都有固定孔 也可以从外壳里面固定前面 通过使用外部适配器可以调整安装高度
电位器 电位器 电位器 电位器 ASZ... 参考数据表 N7921 - ASZxx.3x 参考装配说明 M7921 (4 319 9604 0) - ASZxx.7xx 参考装配说明 M7806 / M7808 / M7812 (4 319 2263 0) - ASZxx.8xx 参考装配说明 M7806 / M7808 / M7812 (4 319 2263 0) - ASZxx.9xx 参考装配说明 M7806 / M7808 / M7812 (4 319 2263 0)
装配组件 装配组件 装配组件 装配组件 ASK33.9 - 在将 SQM5... 安装到蝶阀 VKF41...时 ，要始终与驱动轴 AGA58.1 一起使用。 - 装配说明 M7815.4 (4 319 9535 0)
Pg 插件 插件 插件 插件 AGA55.2 - 包括密封件和螺钉， 用于 SQM5...

按离合器 «K1»可脱开驱动轴
• 无抗电性齿轮
• 可调节的凸轮 • 凸轮旁边的刻度指示了开关的动作点
• 内部的 – 凸轮旁 0...90° 位置指示 – 刻度范围到转动方向由箭头 «R» 或 «L» 指示
• RAST3,5 螺丝接线端子, 取决于 PCB 板 • RAST5 5 螺丝接线端子, 取决于 PCB 板 • 可选: 绝缘可替换接头 • 从接线盖处进行接线 • 通过大的接线口可以很方便的插入电线
• 免维护的齿轮和连接轴
• 可选择不同类型的轴
• 连接孔和底座和所有的 SQM45... / SQM48… 执行器通用, 或可选 SQM10... / SQM20... 前安装。
壳体
驱动马达
机械连接
• 半圆键或平行键 • 电器接头根据型号不同而不同
用于电源线连接 - 用于 1/2" NPT 保护套 AGA45.11 - 用于公制线 AGA45.12

注意 连接盖根据应用来使用，执行器根和盖子一起重新组装.
端子配件 端子配件 端子配件 端子配件 - 用于替换 - 用于 SQM4x.x4x.xxx AGA45.4 - 用于SQM4x.x6x.xxx 和 SQM4x.x7x.xxx AGA45.6
调节模拟量信号范围来适合开关的位置 (小和范围):
1. 设置凸轮 I 到大火位置 (如 85°; 位置有凸轮旁的刻度来指示). 2. 设置凸轮 V 到要求的小火位置 (如 20°). 3. 预设置模拟量信号输入到要求的大火位置 (如 20 mA). 4. 转动角度电位器 a) 顺时针, 如果执行器还没有到达它的位置处或 b) 逆时针直到执行器启动 5. 预设置模拟量信号输入到要求的小火位置 (如 4 mA). 6. 转动小角度电位器 a) 逆时针， 如果执行器还没有达到小角度或 b) 顺时针，直到执行器启动
比例调节总是在小火范围内调节.

注意下列事项：
设备只能用于技术说明中规定的使用情况，并只能结合 Siemens 建议或许可的第三方设 备和部件使用。
若要完好、安全地运行产品，前提条件是正确地运输、存储、安装和装配，并仔细地操 作和维护。
燃气阀的阀门检漏
阀门检漏取决于参数 241 和/或阀门检漏开/关输入端 (X2-02)。阀门检漏识别燃气阀泄 漏，并在必要时防止打开阀门或启动点火。激活故障断电。
利用独立的压力开关进行阀门检漏
插图 9: 利用独立的压力开关进行阀门检漏
* 1 步：排空测试管。 打开燃烧器侧的燃气阀，使检测管到达大气压力。
* 2 步：大气压力测试。 关闭燃气阀之后，测试管内的燃气压力不得**出特定水平。
* 3 步：填充测试管 打开电源侧的燃气阀，填充检测管。
* 4 步：燃气压力测试。 关闭燃气阀之后，测试管内的燃气压力不得低于特定水平。
大气压力测试 td2 燃气压力测试 td3 填充测试管 td4 排空测试管 V... 燃料阀 P LT 阀门检漏压力开关 输入/输出信号 1 （开启） 输入/输出信号 0 （关闭） 允许的信号 1（开启）或 0（关闭）输入端
阀门检漏燃气压力开关的询问逻辑：  存在燃气压力打开压力开关  不存在燃气压力压力开关已关闭
启动、停止或处于两个阶段时，可设置阀门检漏参数。
建议： 在停止状态下执行阀门检漏。
阀门检漏时程序序列结束
启动时，只在从故障位置复位后、电源电压开后和参数 234 = 0 秒时进行阀门检漏。
在此阀门检漏与预扫风时间同步。也就是说，预扫风时间至少等于所有 4 个阀门检漏参 数 (242, 243, 244, 245) 之和。
停止时，只在后吹扫时间 > 0（参数 234 > 0）时进行阀门检漏。如果没有设置后吹扫时 间，则启动时在预扫风期间进行阀门检漏。 停止期间（热量要求关），关闭阀门之前检查是否参数 241 = 1（阀门检漏开）和 参数 234 ≠ 0 秒。 因此首先关闭燃料阀 1。燃料阀 2 保持打开状态。借此可燃烧测试管中的剩余燃气。后 吹扫时间与阀门检漏同步。也就是说，后吹扫时间至少等于所有 4 个阀门检漏参数 (242, 243, 244, 245) 之和。
后吹扫和阀门检漏期间，执行器停留在执行器运行时间内达到的位置。
警告! 必须根据 EN 1643 要求由 OEM 设置大气压力或电源系统压力下的排空及填 充时间和测试时间。如不遵守，有影响安全功能的危险。
必须注意正确设置两个测试时间。应检查可将用于测试的燃气导入燃烧室（当前应用 中）。测试时间与安全有关。复位和取消或阻止阀门检漏之后，控制器在下次启动时执 行阀门检漏（激活阀门检漏时）。即使已禁用预扫风，在启动期间进行阀门检漏 时，也要激活预扫风。
取消阀门检漏的范例： 在阀门检漏期间打开安全回路或燃气启动许可（包含低压开关）输入端时

燃烧控制器用于单段或双段式中小容量( 350KW)燃气燃烧器的间歇式操作。
LME… 系列控制器适用于将燃烧控制器配套使用 OEM 工厂。
应用, 特征
LME…用于单段或双段的燃气燃烧器在启动和间歇式运行期间的监测控制。火焰监控通 过离子棒或火焰探测器 QRA 及辅助设备 AGQ3 或使用蓝火焰探测器 QRC。根据外壳的 尺寸规格, LME... 与 LGB 和 LMG 是一样的燃烧控制器(参考 «型号总览»)
­ 燃烧控制器符合 EN 298 标准 ­ 强排风燃烧器符合 EN 676 标准 ­ 欠压检测 ­ 用空气压力开关监测启动和运行时的空气压力 ­ 便捷的远程复位 ­ 多种颜色显示错误状态和操作状态的信息 ­ 限定次数的重复循环 ­ 精确的控制顺序是由于使用数字信号处理方式 ­ 24 小时连续运行后须停机一次
为避免人身伤害, 损坏财产和环境。下列注意事项必须遵循：
不要擅自打开、乱动或改动控制器单元。
 所有行为(装备, 安装 和售后服务等) 必须由专业人员来完成。  在 LME…的连接区域改变任何接线之前，使控制器完全与主电源绝缘(两较断开)。  给燃烧控制器的接线柱提供充足的保护，确保控制器不受电击的危险。  检查空气压力开关连接线是否短路 (接线端 3, 6 和 11)  按锁定复位按钮为手动 (所需压力不**过 10N)不允许使用其他任何工具或是尖状物 体。  坠落或撞击会影响安全功能。这样的控制器不能运作， 即使外观没有任何损失。  每次的工作都应该这样执行(装备， 安装，售后服务等)， 检查确认接线的有序确保 安全«调试注意事项»
技术注意事项
 当连接伺服电机时，燃烧控制器执行机构没有位置反馈信号。  当连接伺服电机时, 必须按 EN 676 标准执行。  伺服电机的运行时间必须与燃烧控制程序匹配。 必须对燃烧器和执行器一起进行安 全检查。  当用LME…系列替换LGB或者LMG时, AGQ1或AGQ2… 必须由 AGQ3…来代替。
安装注意事项
 确保遵照规章。