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上海平开自动化设备有限公司主要经营西门子PLC代理、西门子触摸屏代理、西门子模块代理、西门子变频器代理、西门子电机代理、西门子低压代理等。是专业从事工控自动化产品销售、系统集成、电气设备销售及机电设备销售的高新技术企业。

    6FX3002-5CL12-1BA0西门子V90

    更新时间:2024-05-05   浏览数:256
    所属行业:电气 工控电器 变频器
    发货地址:上海市松江区佘山镇  
    产品数量:10000.00台
    价格:面议
    6FX3002-5CL12-1BA0
    相似图像
    电源线 预制 4x 2.5,用于电机 S-1FL6 HI 400 V 带 V70/V90 框架尺寸 B 和 C MOTION-CONNECT 300 无 UL 电机侧插头 Dmax=9.7mm 长度 (m)=10m 带有直型连接器的电机版本

    产品
    商品编号(市售编号)6FX3002-5CL12-1BA0
    产品说明电源线 预制 4x 2.5,用于电机 S-1FL6 HI 400 V 带 V70/V90 框架尺寸 B 和 C MOTION-CONNECT 300 无 UL 电机侧插头 Dmax=9.7mm 长度 (m)=10m 带有直型连接器的电机版本 
    西门子V90伺服驱动器产品亮点:
            一、高性价比
            作为西门子**发布的一款标准型产品,西门子V90伺服驱动器驱动器将多种控制模式集于一体,支持外部脉冲位置控制、内部设定值位置控制、速度和扭矩控制,适用于多样化的应用场合。同时,全功率驱动器(0.4-7kW)还标配内置制动电阻。西门子V90伺服驱动器丰富且高度集成的模式,使其具有更高的性价比。
            二、伺服性能优化
            通过实时参数自动优化和自动谐振抑制功能,西门子V90伺服驱动器能够兼顾设备平滑运行和高动态性能。此外,它还支持高为1MHz脉冲输入和20位高分辨率值编码器,充分保证了高精度定位,降低低速脉动。伺服电机的3倍过载能力,以及驱动器与电机的优秀匹配,保证了更为优化的伺服性能,提高机器生产率和稳定性。
             三、操作简便
            西门子V90伺服驱动器在设计上充分考虑了产品易用性,采用直观简洁的SinamicsV-Assistant调试工具,方便快捷地实现参数设定、试运行、排障和监控等功能。西门子V90伺服驱动器提供丰富全面的接口,能满足多种应用需求;双通道脉冲接口可以便捷地实现驱动器与PLC或运动控制器的连接;端子在提供默认参数分配的基础上支持接口自定义,保证标准应用方便性的同时,也为特殊应用提供了灵活性。
            四、运行可靠
            西门子V90伺服驱动器采用高品质的PCB涂层,与之配套的SimoticsS-1FL6电机具有IP65防护等级,电机轴伸端标配油封。电缆连接口采用坚固的金属接头,确保驱动系统在严苛环境中也能稳定可靠地平稳运行。集成安全扭矩停止功能(STO)能更好的确保机器和操作人员的安全。
    伺服系统:是一个闭环控制系统。变频器通常工作于开环控制,从速度还是精度上,变频器都无法和伺服相比。变频电机只是伺服电机的一个部分,伺服电机是在变频电机的基础上进行闭环的精确控制从而达到更理想的效果。 西门子公司不同类型的变频,传动,伺服,西门子备件产品用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择的型号订货。
    二Q

    SINAMICS V90
    高效便捷的伺服驱动系统
    概览
    SINAMICS V90 产品信息
    SINAMICS V90 伺服驱动系统特点概述
    SIMOTICS S-1FL6 , 低惯量 (LI), 适用于高动态性能
    SIMOTICS S-1FL6 , 高惯性 (HI), 适用于平稳运行性能
    SINAMICS V90 适用于 SIMOTICS S-1FL6 伺服电机, 低惯量(LI), 200 V … 240 V
    SINAMICS V90 ,适用于SIMOTICS S-1FL6 伺服电机,高惯量(HI),380 V … 480 V
    SINAMICS V90 视频
    SINAMICS V90 产品信息
    SINAMICS V90伺服驱动和 SIMOTICS S-1FL6 伺服电机组成了性能优化,易于使用的伺服驱动系统,八种驱动类型,七种不同的电机轴高规格,功率范围从0.05kW到7.0kW以及单相和三相的供电系统使其可以广泛用于各行各业,如:定位,输送,收放卷等设备中,同时该伺服系统可以与S7-1500T/S7-1500/S7-1200 进行**配合,实现丰富的例如凸轮/齿轮等运动控制功能,应用在横切、追剪等设备中。
    SINAMICS V90 伺服驱动系统特点概述
    伺服性能优异
    先进的一键优化及自动实时优化功能使设备获得更高的动态性能
    自动抑制机械谐振频率
    1 MHz 的高速脉冲输入
    20 位分辨率的多圈值编码器


    性价比高
    集成所有控制模式:外部脉冲位置控制、内部设定值位置控制(通过程序步或 Modbus或PROFINET)、速度控制和扭矩控制
    集成内部设定值位置控制功能
    全功率驱动标配内置制动电阻
    集成抱闸继电器(400V 型),*外部继电器


    使用方便
    集成了 PTI, PROFINET, USS, Modbus RTU多种上位接口方式
    与控制系统的连接快捷简单
    西门子一站式提供所有组件
    快速便捷的伺服优化和机械优化
    简单易用的 SINAMICS V-ASSISTANT 调试工具
    通用 SD 卡参数复制


    运行可靠
    更宽的电压范围:200 V ... 240 V –15% / +10% (230V 型) 及 380 V ... 480 V –15% / +10% (400V 型)
    高品质的电机轴承
    电机防护等级 IP 65,轴端标配油封
    集成安全扭矩停止(STO)功能
    驱动与电机可靠组合
    机器制造商和设备制造商必须确保他们的机器和设备不会因故障造成电击、灼伤或辐射等危险。
    例如,在欧洲,欧盟工作安全法规强制规定应遵守机械指 2006/42/EC。为了确保符合此法规,建议采用相应适用的欧洲标准。这就触发了“一致性假设”,提供给了制造商和操作者符合国家法规和 EU 法规的法规安全。设备制造商使用 CE 标识对货物自由移动所有相关的法规、规程的一致性进行文档化。
    安全标准
    功能安全的*采用了多种标准。例如,EN ISO 12100 规定了与机器安全性有关的标准(风险评估和风险降低)。IEC 61508 规定了电子及可编程安全相关系统的基本要求。EN 62061(仅适用于电气和电子控制系统)和 EN ISO 138491(已替代 EN 954-1)中定义了安全相关控制系统的功能和安全相关要求。
    上述标准定义了设备必须符合的各种不同安全要求,如风险,危险情况的频率,发生的可能性和识别未定风险的机率。
    EN ISO 13849?1:性能级别 PL a ... e;类别 B,1 ... 4
    EN 62061:安全集成度级 SIL 1 … 3
    趋势倾向集成安全系统
    随着生产系统越来越复杂化和模块化,传统的安全集中控制功能(例如通过主断开装置关闭整台机器),并进入到自动控制系统与传动控制系统中。由于缩短了装备时间,所以通常可显着提高生产率。根据机器的类型,甚至可能在进行装备时继续制造其他部分。
    集成安全功能比传统结构的设备运行速度会快很多。使用 Safety Integrated,设备安全可进一步提高。此外,集成安全控制技术的安全性措施和这些措施的快速反应方式使得机械的操作者几乎感觉不到干扰,显着降低了人为规避安全功能的可能。
    1)带故障安全控制单元。
    2)带安全扩展许可证。
    3)带安全高级许可证。
    SINAMICS 变频调速柜的集成安全功能
    SINAMICS 变频调速装置具有许多集成安全功能。与安全功能所需的传感器和安全控制结合使用时,它们可确保根据实际情况为人员和机器提供有效保护。
    它们符合以下安全类别的要求:
    符合标准 EN ISO 13849 1 的 PL d 和类别 3 的规定要求
    SIL 2 依据 IEC 61508 和 IEC 61800?5?2
    注:
    安全制动试验 (SBT) 诊断功能满足 EN ISO 13849?1 中类别 2 的要求。
     
    集成安全功能由独立的机构进行认证。您可从西门子联系伙伴获取相应的测试证书和厂商声明书。
    目前可用的集成安全功能如下所述。其功能安全性均满足适用于变速驱动系统的国际标准 IEC 61800?5?2 中所定义的要求。
    SINAMICS 变频调速柜中的集成安全功能可大致分为四类:
    用于安全停止变频器的功能
    安全扭矩断开 (STO)
    安全停机 1 (SS1)
    安全停机 2 (SS2)
    安全操作停止
    用于安全制动管理的功能
    可靠制动控制 (SBC)
    安全制动试验 (SBT)(此诊断功能**出了标准 IEC 61800-5-2 的范围)
    用于安全监控驱动运动的功能
    安全限速 (SLS)
    安全速度监控 (SSM)
    安全方向 (SDI)
    用于安全监控驱动位置的功能
    安全限制位置 (SLP)
    安全位置 (SP)(此功能**出了 IEC 61800?5?2的范围)
    安全扭矩断开 (STO)
    STO 功能是常用的变频器集成基本安全功能。它可确保产生转矩的能量不会继续影响电机,并防止意外起动。
    作用
    此功能可防止变频器意外重启,符合 EN 60204?1 标准 5.4 节的要求。安全转矩停止功能可抑制变频器脉冲(相当于 EN 60204-1 的停止类别 0)。驱动器可以可靠地实现零转矩。这个状态在驱动器内部监控。
    应用举例
    STO 的直接效果就是,变频器无法提供产生转矩的能量。STO 可在变频器因负载转矩或充分的短时间摩擦而自然达到停止状态的任何场合使用,或在变频器的减速停止对安全来说无关紧要的情况下使用。
    通过 STO,人员可在防护门打开(重启互锁)以及在具有运动轴的机器/装置(如搬运或输送系统)上使用的情况下安全工作。
    客户利益
    通过机电式开关设备的常规安全技术提供的集成 STO 安全功能的一些优点包括:消除了单独部件以及对这些部件进行接线和维护所需的工作,即,由于采取电子式关断,没有磨损部件。由于电子式切换速度很快,与常规解决方案中的机电式部件相比,此功能的切换时间较短。触发 STO 后,变频器保持与电网连接,可进行全面诊断。
    SS1 功能可使电机迅速而安全地停止运转,并在停止之后将电机切换到无转矩模式,即激活 STO 功能。
    作用
    SS1 功能可按照标准 EN 60204?1 的停止类别 1 的要求安全停止传动装置。若选择了 SS1 功能,传动装置会在设置的安全延时过后,沿着一个快速制动斜坡自主制动,并自动激活安全转矩关闭和安全制动控制功能(如果已组态)。
    如果对变量“SS1 with external stop (SS1E)”进行参数化,则选择该功能时驱动器不能自动制动。在此情况下,更高级别的控制必须在参数化的 STO 过渡时间内使驱动器停止。SBR(安全制动斜坡)和 SAM(安全加速度监控)功能没有激活。SS1E 是用于需要由运动控制系统成组停止的驱动器的有用功能,以防对机器或产品造成潜在损害。
    应用举例
    SS1 功能在发生安全相关事件时使用,变频装置尽可能快速地停止,随后转为 STO 状态(如急停状态)。因此,此功能可用于出于操作人员的安全而将很大的离心质量尽可能快地带到停止状态,或尽可能快地将高速旋转的电机制动。典型应用包括锯、磨床主轴、离心机、卷取机和立体仓库等。
    客户利益
    通过 SS1 功能有目标地停止变频器可以降低危险,提高机器的生产效率,并减小机器中的安全间隙。原则是要将变频器主动带到静止状态,这与仅使用 STO 功能时的情况不同。通常*使用易于磨损的复杂机械制动器将电机制动。
    SS2 功能可迅速而安全地将电机带到静止状态,然后在电机停止时启动 SOS 功能。
    作用
    “安全停止 2”功能可按照 EN 60204-1 的停止类别 2 将变频器安全停止。在选择了 SS2 功能后,变频器将沿一条快速停止斜坡独立制动。与 SS1 相比,驱动控制随后仍能继续运行,即,电机能够提供维持零速所需的全部转矩。停机可被安全监控(安全运行停机功能)。
    应用举例
    与 SS1 一样,SS2 功能可确保对电机进行快速的减速。不过,电机电源并没有关闭。控制系统会防止其离开静止位置 – 即使电机受到外力的影响,也是如此。SS2 的典型应用包括机床等。
    客户利益
    SS2 功能可确保将轴迅速停止。由于控制仍保持激活状态,因此,在取消此安全功能后,生产运行可继续进行,不会受到影响。这可确保调整和停机时间都较短,生产效率提高。
    使用 SOS 功能时,变频调速装置会使已停止的电机就位,并对其进行监控。
    作用
    SOS 功能包括安全停机监控。驱动器控制仍保持运行。电机因而可以传递全部的转矩以保持当前位置。可对实际位置进行可靠监控。与安全功能 SS1 和 SS2 不同的是,转速整定值不会独立受到影响。在启用 SOS 后,更高等级的控制必须在一个参数化的时间内使驱动器停止然后保持位置定位点。
    应用举例
    对于机器或机器的一部分必须在某工序中保持安全静止、但变频器必须还要提供保持转矩的应用,SOS 是一种理想解决方案。可以保证即使有反转矩,驱动器也可以保持在其当前位置。与 SS1 和 SS2 不同的是,在这种情况下,变频器不会独立制动。它会等待上位控制器在一段可调的延迟时间内,将相关的轴作为一个同步组来减速停止。这样可以防止对机器或产品造成任何损害。SOS 的典型应用包括卷绕机、制品加工和包装机和机床。
    客户利益
    尽管可能会出现反作用力,但不需要使用机械部件来使轴保持其位置。由于切换时间很短且位置控制始终处于激活状态,因此,可以缩短调整和停机时间。*在退出 SOS 功能后对轴进行重新校准。在禁用 SOS 功能后,轴可立即再次移动。


    上海平开自动化设备有限公司是专业从事工控自动化产品销售、系统集成、电气设备销售及机电设备销售的**企业。
    公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务,致力于塑造一个“行业*”品牌,以实现可持续的发展。
    “重合同、守信用、服务至上”是公司成立之初所确立的宗旨。 面对纷繁变化的市场和日益严峻的竞争,客户的需求和利益始终被我们放在工作的**。
    我们想客户之所想,急客户之所急。针对各行业客户的不同需求,我们尽心尽力地为客户需要解决的难题,提供精准的解决方案,竭尽全力将服务和品质落到实处、做到更好。在协助客户解决难题、实现突破的基础上,获得双赢!
         我公司所经营产品:
    一、致力于推广西门子高性能自动化系统和驱动产品:
    西门子可编程控制器S7-200CN ET-200 S7-200 S7-300 S7-400 S7-1200 S7-1500 smartS7-200
    西门子触摸屏 OP77-TP系列 MP277 MP377 TD200-TD400C
    西门子通讯附件 DP电缆 以太网电缆 DP接头 通讯卡
    西门子电机 V60-V80伺服电机 1FT伺服电机 贝德电机 1FK电机
    西门子变频器 V10系列 MM440系列 G110系列 G120系列
    西门子数控系统 810D系统 840D系统 808D 8404DSL
    西门子变频器系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.MIDASTER系列
    西门子全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
    二、国内外中高端品牌的机电设备产品,如:风机、风阀、泵、阀门、电线电缆、仪器仪表、空调设备,高低压电气设备等各类机电设备产品。
         金杯银杯不如客户的“口碑”,上海平开自动化设备有限公司全体员工愿与广大客户携手向前,互利共赢,共同进步!
    西门子伺服电机损坏原因分析


    三相交流伺服电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。


    一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟
    1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。 2.故障排除
    ①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
    ②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
    ③调节继电器整定值与电动机配合;
    ④改正接线。
     二、通电后电动机不转有嗡嗡声
    1.故障原因
    ①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
    ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
    ③电源回路接点松动,接触电阻大;
    ④电动机负载过大或转子卡住;
    ⑤电源电压过低;
    ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;
    ⑦轴承卡住。 
    2.故障排除
    ①查明断点予以修复;
    ②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;
    ③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;
    ④减载或查出并消除机械故障,
    ⑤检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,
    ⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;
    ⑦修复轴承。
     三、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多
    1.故障原因
    ①电源电压过低;
    ②面接法电机误接;
    ③转子开焊或断裂;
    ④转子局部线圈错接、接反;
    ③修复电机绕组时增加匝数过多;
    ⑤电机过载。 
    2.故障排除
    ①测量电源电压,设法改善;
    ②纠正接法;
    ③检查开焊和断点并修复;
    ④查出误接处予以改正;
    ⑤恢复正确匝数;
    ⑥减载。
    四、电动机空载电流不平衡,三相相差大
    1.故障原因
    ①绕组首尾端接错;
    ②电源电压不平衡;
    ③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
     2.故障排除
    ①检查并纠正;
    ②测量电源电压,设法消除不平衡;
    ③消除绕组故障。
    五、电动机运行时响声不正常有异响
    1.故障原因
    ①轴承磨损或油内有砂粒等异物;
    ②转子铁芯松动;
    ③轴承缺油;
    ④电源电压过高或不平衡。 
    2.故障排除
    ①更换轴承或清洗轴承;
    ②检修转子铁芯;
    ③加油;
    ④检查并调整电源电压。
    六、运行中电动机振动较大
    1.故障原因
    ①由于磨损轴承间隙过大;
    ②气隙不均匀;
    ③转子不平衡;
    ④转轴弯曲;
    ⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。 
    2.故障排除
    ①检修轴承,必要时更换;
    ②调整气隙,使之均匀;
    ③校正转子动平衡;
    ④校直转轴;
    ⑤重新校正,使之符合规定。
    七、轴承过热
    1.故障原因
    ①滑脂过多或过少;
    ②油质不好含有杂质;
    ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);
    ④轴承内孔偏心,与轴相擦;
    ⑤电动机端盖或轴承盖未装平;
    ⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;
    ⑦轴承间隙过大或过小;
    ⑧电动机轴弯曲。 
    2.故障排除
    ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);
    ②更换清洁的润滑滑脂;
    ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;
    ④修理轴承盖,消除擦点;更多精彩内容请关注微信号技成培训
    ⑤重新装配;
    ⑥重新校正,调整皮带张力;
    ⑦更换新轴承;
    ⑧校正电机轴或更换转子。
    八、电动机过热甚至冒烟
    1.故障原因:
    ①电源电压过高;
    ②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;
    ③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;
    ④电动机过载或频繁起动;
    ⑤电动机缺相,两相运行;
    ⑥重绕后定于绕组浸漆不充分;
    ⑦环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;
     2.故障排除:
    ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头);
    ②提高电源电压或换粗供电导线;
    ③检修铁芯,排除故障;
    ④减载;按规定次数控制起动;
    ⑤恢复三相运行;
    ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺;
    ⑦清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施。


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