S7--200系列是一种可编程序逻辑控制器(Micro PLC)。它能够控制各种设备以满足自动化控制 需求。
S7--200的用户程序中包括了位逻辑、计数器、定时器、复杂数算以及与其它智能模块通讯等指 令内容，从而使它能够监视输入状态，改变输出状态以达到控制目的。紧凑的结构、灵活的配置和强 大的指令集使S7--200成为各种控制应用的理想解决方案。
S7--200 CPU
S7-200 CPU将微处理器、集成电源、输入电路和输出电路集成在一个紧凑的外壳中，从而形成了一 个功能强大的Micro PLC。
在下载了程序之后，S7--200将保留所需的逻辑，用于 应用程序中的输入输出设备。
I/O LED
状态LED： 系统故障/诊断 (SF/DIAG) RUN STOP
可选卡： 存储卡 实时时钟 电池
通讯口
接线端子排 (CPU 224、CPU 224XP 和CPU 226上可插拔)
用于装上标准(DIN)导轨的夹片
S7--200扩展模块
为了更好地满足应用要求，S7--200系列为您提供多种类型的扩展模块。您可以利用这些扩展模块完 善CPU的功能。表1--2列出了现有的扩展模块。关于特定模块的详细信息，
PLC的基本概念
S7--200的基本功能是监视现场的输入，根据您的控制逻辑去控制现场输出设备的接通和关断。本章 为您解释有关程序执行、存储器种类以及存储器掉电保持等方面的一些概念。
理解S7--200如何执行您的控制逻辑
S7-200周而复始地执行程序中的控制逻辑和读写数据。
S7--200将您的程序和物理输入输出点联系起来 S7--200的基本操作非常简单：
CPU读取输入状态
CPU中存储的程序利用输入执行控制逻辑。当 程序运行时，CPU刷新有关数据。
CPU将数据写到输出。
图4--1给出了一个简图，说明一个继电器图如何与 S7--200 联系起来。在本例中，电机启动开关的状态 和其他输入点的状态结合在一起。它们计算的结果， 终决定了控制执行机构启动电机的输出点状态。
启动_PB
M_启动器
M_启动器E_ 停
输出
电机
启/停开关
输入
电机启动器
图4--1 输入和输出的控制
S7--200在扫描循环中完成它的任务 S7--200周而复始地执行一系列任务。任务循环执行一次称为一个扫描周期。如图4--2所示，在一个扫 描周期中，S7-200将执行部分或全部下列操作：
读取输入：S7-200将实际输入的状态复制到过 程映像输入寄存器。
执行程序中的控制逻辑：S7-200执行程序指 令，并在不同的存储区存储数值。
处理通讯请求：S7-200执行通讯所需的所有 任务。
执行CPU自检诊断：S7-200可确保固件、程序 存储器和所有扩展模块正确工作。
写入输出：将存储在过程映像输出寄存器中的数 值写入到实际输出。
拆卸CPU或者扩展模块 按照以下步骤拆卸S7-200CPU或扩展模块：
1. 拆卸S7--200的电源。
2. 拆卸模块上的所有连线和电缆。大多数的CPU和扩展模块有可拆卸的端子排，使这项工作变得 简单。
3. 如果有其它扩展模块连接在您所拆卸的模块上，请打开盖板，拔掉相邻模块的扩展扁平电缆。
4. 拆掉安装螺钉或者打开DIN夹子。
5. 拆下模块。
拆卸和安装端子排 为了安装和替换模块方便，大多数的S7--200模块都有可拆卸的端子排。附录A中给出了哪些S7--200 模块有可拆卸的端子排。您也可以为固定端子排的模块订购可选的扇出连接排。订货号参见附录E。
端子排的拆卸 1. 打开端子排安装位置的上盖板，以便可以接近端子排。
2. 把螺丝刀插入端子块的槽口中。
3. 所示用力下压并撬出端子排
连接RS-232/PPI多主站电缆 图2--2所示为连接S7-200与编程设备的 RS-232/PPI多主站电缆。连接电缆：
1. 连接RS-232/PPI多主站电缆的 RS-232端(标识为“PC”)到编程设 备的通讯口上。(本例中为COM 1)。 2. 连接RS-232/PPI多主站电缆的 RS-485端(标识为“PPI”)到S7200 的端口0或端口1。 3. 如图2--2所示，设置RS-232/PPI多 主站电缆的DIP开关。
打开STEP 7--Micro/WIN 点击STEP 7--Micro/WIN的图标，打开一 个新项目。图2--3所示为一个新项目。
注意左侧的操作栏。您可以用操作栏中的 图标，打开STEP 7--Micro/WIN项目中的 组件。
点击操作栏中的通讯图标进入通讯对话 框。您可以用这个对话框为STEP 7--Micro/WIN设置通讯参数。
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