S7--200系列是一种可编程序逻辑控制器(Micro PLC)。它能够控制各种设备以满足自动化控制 需求。
S7--200的用户程序中包括了位逻辑、计数器、定时器、复杂数学运算以及与其它智能模块通讯等指 令内容,从而使它能够监视输入状态,改变输出状态以达到控制目的。紧凑的结构、灵活的配置和强 大的指令集使S7--200成为各种控制应用的理想解决方案。
S7--200 CPU
S7-200 CPU将微处理器、集成电源、输入电路和输出电路集成在一个紧凑的外壳中,从而形成了一 个功能强大的Micro PLC。
在下载了程序之后,S7--200将保留所需的逻辑,用于监控 应用程序中的输入输出设备。
I/O LED
状态LED: 系统故障/诊断 (SF/DIAG) RUN STOP
可选卡: 存储卡 实时时钟 电池
通讯口
接线端子排 (CPU 224、CPU 224XP 和CPU 226上可插拔)
用于装上标准(DIN)导轨的夹片
S7--200扩展模块
为了更好地满足应用要求,S7--200系列为您提供多种类型的扩展模块。您可以利用这些扩展模块完 善CPU的功能。表1--2列出了现有的扩展模块。关于特定模块的详细信息,
进入程序段1:启动定时器 当M0.0的状态为0时,常闭触点接通启动定时器。输入M0.0的触点:
1. 双击位逻辑图标或者单击其左侧的 加号可以显示出全部位逻辑指令。 2. 选择常闭触点。 3. 按住鼠标左键将触点拖到**个程 序段中。 4. 单击触点上方的“???”,然后输入 下列地址:M0.0 5. 按回车键确认。
图2--7 Network 1
定时器指令T33的输入步骤如下:
1. 双击定时器图标,显示定时器指令。
2. 选择延时接通定时器TON。
3. 按住鼠标左键将定时器拖到**个程序段中。
4. 单击定时器框上方的“???”,然后输入下列定时器编号:T33
5. 按回车键确认后,光标会自动移动到预设时间值(PT)参数。
6. 为预置时间输入下列值:100
7. 按回车键确认。
进入程序段2:接通输出 当定时器T33的定时值大于等于40时(40 * 10 毫秒,即 0.4秒),S7--200的输出点Q0.0会闭合。输入 比较指令的步骤如下:
1. 双击比较指令图标,显示所有的比较指令。选择“>=I”指令。
2. 按住鼠标左键将比较指令拖到*二 个程序段中。 3. 单击触点上方的“???”,然后输入 定时器数值的地址:T33 4. 按回车键确认后,光标会自动移动 到比较指令下方的比较值参数。 5. 输入要与定时器数值比较的下列数 值:40 6. 按回车键确认。
图2--8 Network 2
输出指令的输入步骤如下:
1. 双击位逻辑图标,显示位逻辑指令并选择输出线圈。
2. 按住鼠标左键将输出线圈拖到*二个程序段中。
3. 单击线圈上方的“???”,然后输入下列地址:Q0.0
4. 按回车键确认。
S7--200 AC电源边界和到AC电路的I/O边界的设计在AC线电压和低压电路之间提供安全隔离,这一 点已经经过实践证明。根据各个标准,这些边界包括双重或加固绝缘,或基本的辅助绝缘。横跨这些 边界的部件,如光耦合器、电容器、变压器和继电器已经过实践证明,能够提供安全隔离。在具有 1500 VAC或更大隔离时,在S7--200产品数据表中标出了满足这些要求的隔离边界。根据已证明的 方法,该标志基于一个常规的出厂测试(2Ue + 1000VAC)或同类测试。S7-200安全隔离边界经典型 测试可隔离达4242 VDC的电压。
根据EN 61131--2,包括了AC电源的传感器电源输出、通讯电路和内部逻辑电路被视为SELV (安全 **低压)。如果传感器电源M或到S7--200的其它非绝缘M连接接地,则这些电路变为PELV (保护**低 压)。在某些产品数据表中,接地参考低压的其它S7--200M连接标注为与逻辑电路不隔离。 实例为 RS485通讯端口M、模拟I/O M和继电器线圈电源M。
为保持S7--200低压电路的SELV/PELV特性,到通讯端口、模拟电路和所有24V标称电源和I/O电路的 外部连接必须由满足SELV、PELV、Class 2、限制电压要求的电源,或者符合各种标准的限制电源 来供电。
S7--200设备的安装指南
可以在一个面板或标准导轨上安装S7--200,S7--200可采用水平或垂直方式安装。
警告 SIMATIC S7-200 PLC是开放式控制器。它要求在外壳、机柜或电气控制室中安装S7--200。只有 授权人员才能进入壳、机柜或电气控制室。 不遵守这些安装要求会导致人员死亡或重伤,和/或损坏设备。 当安装S7--200 PLC时始终遵守这些要求。
将S7--200与热源、高电压和电子噪声隔离开 按照惯例,在安装元器件时,总是把产生高电压和高电子噪声的设备与诸如S7--200这样的低压、逻 辑型的设备分隔开。
在控制柜背板上安排S7--200时,应区分发热装置并把电子器件安排在控制柜中温度较低的区域内。 电子器件在高温环境下工作会缩短其无故障时间。
还要考虑面板中设备的布线。 避免将低压信号线和通讯电缆与交流供电线和高能量、开关频率很高 的直流线路布置在一个线槽中。
为接线和散热留出适当的空间 S7--200设备的设计采用自然对流散热方式。在器件的上方和下方都必须留有至少25 mm的空间,以 便于正常的散热。前面板与背板的板间距离也应保持至少75 mm。
当心 对于垂直安装,允许的较高环境温度降低10C。而且CPU应安装在所有扩展模块的下方。
在安排S7--200设备时,应留出接线和连接通讯电缆的足够空间。当配置S7-200系统时,可以灵活地 使用I/O扩展电缆。